空气过滤器在进气净化中的应用

空气过滤器在进气净化中的应用
应用范围
空气过滤器在燃气轮机厂、空气压缩机房、制氧厂、鼓风机室、制药厂、食品厂、喷漆房、计算机房、长途通信程控交换机室、主电机室等送风系统中均有着广泛的应用。
空气过滤器机组在进气中应用实例
某工厂地处西北严寒风沙地区,有一个二层生产厂房,长144m,宽32m,总高28m,车间内的工艺槽散发酸雾及**挥发物在冬季,通过净化系统排风及整体换气排风带走大量的热负荷。当地冬季室外采暖计算温度为-15℃,对该厂房进行热风平衡计算,需补进新风258000m3/h,加热新风热负荷为1535kW。
(1)过滤加热机组设计要点为便于安装、支吊、操作,使设备与厂房建筑融为一体,过滤加热送风机组应形成方形结构。为减少机组振动对建筑结构的影响,降低机组产生的噪声,便于拆分、更换部件等,将三个单体组装在一个整体框架内。
①空气过滤器的滤料板或填料结构抽取灵活、密闭性好,漏风率<5%。
②空气过滤器入口应设逆流百叶窗,防止大块、硬质物料进入,以免损坏滤料。
③加热器除利用外部连接管道排气及排水外,其内部较高点应配设排气部件,较低点配设泄水装置。
④为保证作业地点风速不大于0.5m/s,机组出风口风速应控制在5~15m/s内。根据机组的配置高度及规格等情况,建议大型机组出风端设置送风静压箱,为便于调节送风射流,送风口处宜设置上下可调的百叶窗或导流板。
⑤根据机组设计规格及支吊情况确定框架、围板的强度、刚度,并根据生产车间室内外的气体环境选择材质及做防腐处理,以保证机组安全、稳定运行。
⑥机组设于寒冷地区,加热器及其接管系统应安装在靠墙侧,机组采取防冻保温措施。
⑦为节省投资,设计全部采用常规空气过滤器、加热器、送风机通用设备组合方案,稍做整改,在现场组合成一体。
考虑到车间空间、避免送风管道与他专业设施碰撞、减少送风系统能耗等因素,设计采用过滤加热送风一体化机组,设备安装在外墙上,采用0.2MPa的高压蒸汽热源,直接将新风过滤、加热至35℃后送入室内。鉴于厂房柱距、跨数等条件,并考虑维护以及均匀送风等因素,设计了18台机组,每台风量15000m3/h,热负荷90kW。
(2)设备选型
①空气过滤器选择适于常温、常湿、含微量酸碱、不含**溶剂空气的M型泡沫塑料粗中效空气过滤器,系填料块式组合。每块填料风量20003/h,较终阻力196Pa,容尘量80g,大气尘计重效率70%,外形尺寸44mm×470mm×700mm,共9块,总重77kg.针对厂房室外可能含有微量**挥发物气体问题,另行采取防黏附措施。
②加热器选择传热性能良好、稳定的SRZ型钢管绕钢片式空气加热器。假定空气质量流速为10kg/(m2·s),传热系数为42.03W/(m2·℃),热交换平均温差122.88℃;确定需加热面积为17.43m2,考虑30%的富裕系数,加热面积取22.65m2。选择10×7D型加热器,其散热面积为28.59m2,通风净截面积0.45m2,实际空气质量流速为11.11kg/(m2·s),空气阻力216Pa,外形尺寸为72mm×160mm×1067mm,重量129kg。
③送风机采用HTF-Z轴流消防高温风机,该风机在150℃温度条件下可长时间连续运行。若改装成皮带轮C式传动,则更利于高温下长期使用。
根据过滤器、加热器的选型及部件分析,其机组系统在标准状态下的压降约460Pa,通过修正得出实际工况风机的风压为438Pa,核算所需电机输入轴功率为2.7kW。选用HTF-Z-6型风机,风量16090m3,风压510Pa,转数2900r/m,电动机额定功率4kW。轮廓尺寸为730mm×7mm(含内置电机),若改为外置电机,长度可估为500mm。风机重164kg,电动机重45kg。
(3)组装机组性能特点根据所选过滤器、加热器、送风机的外形尺寸,并考虑留出组装余地,初定机组外廓尺寸为1300mm×1300mm1600mm,在现场将过滤器、加热器、送风机组合在一起,并配置进风口及出风静压箱,形成一套完整的过滤加热送风机组。
过滤加热送风组合机组结构紧凑、传热性能好、空气阻力小、便于安装、方便维护管理,且*通风系统管道,直接将新风过滤、加热送入车间,不占室内地面,所占空间也少,不影响工艺设备的布置,可多台机组组合、单台运行或多台联动,以便调节负荷,节约通风机能耗。