除尘爆炸的预防措施

除尘爆炸的预防措施
防止粉尘爆炸的措施一般是采用良好的除尘系统来控制和预防粉尘爆炸。防止管线上有粉末积聚。要严格控制火源，如明火、热表面、焊接或切割、电火花等。防止爆炸的另一个有效方法是用情性气体来减小氧浓度，这种方式虽然有效，但在有些场合不可能实现，并且需要有很大的投资。
（1）防爆的结构设计措施 本体结构的特殊设计中，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70°。灰斗的溜角大于70°，为防止因两壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的积沉，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵塞，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗棚料，每个灰斗还需设置仓壁振动器或空气炮。1 台除尘器少则1~3个灰斗，多则4~12个，在使用时会产生风量不均引起的偏斜，各灰斗内煤粉量不均，且后边的灰量偏大。为解决风量不均问题，在结构上可以采取以下措施：①在风道斜隔板上加挡风板；挡板的尺寸需根据等风量和等风压确定；再考虑到现场的实际情况的变化，在提升阀杆与阀板之间采用可调，使出口高h为变化值，以进一步修正； ③进风支管设风量调节阀，设备运行后对各箱室风量进行调节，使各箱室风量差别控制在5%以内。
（2）设备接地措施 防爆除尘器因运行安全需要常常露天布置，甚至露天布置在高大的钢结构上，根据设备接地要求，设备接地避雷成为一项必不可少的措施，但是除尘器一般不设避雷针。除尘器所有连接法兰间均增设传导性能较好的导体，导体形式可做成卡片式，也可做成线条式。线条式导体，卡片式导体。无论采用哪一种形式导体，连接必须牢固，且需表面处理，有一定耐腐蚀功能，否则都将影响设备接地避雷效果。
（3）配套部件防爆 在除尘器防爆措施中选择防爆部件是必不可少的。防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱导产生爆炸危险。除尘器运行时电气负载元件在电流传输接触时，甚至导通中也难免产生电击火花，放电火花诱导**过极限浓度的尘源气体爆炸也是较易发生的事，电气负载元件必须全部选用防爆型部件，杜绝爆炸诱导因素产生，保证设备运行和操作安全。例如，脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的电磁阀都应当用防爆产品。
（4）防止火星混人措施 在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉和冶炼炉等废气的袋式
除尘器中，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在滤布上的粉尘着火，造成事故。
为了防止火星进入袋式除尘器，应采取如下措施。
①设置预除尘器和冷却管为设有旋风除尘器或情性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，它可使气体在管内有充分的停留时间。
② 冷却喷雾塔 预先直接用水喷雾的气体冷却法。为保证袋式除尘器内的含尘气体安全防火，冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应留有必要的空间和停留时间。在特殊情况下，喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，能够比较彻底地防止火星混入。
③ 火星捕集装置。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。同时，停止操作或改变气体回路等。
火星捕集器设计要求如下：
a.火花捕集器用于高温烟气中的火花颗粒捕集时，设备主体材料一般采用16Mn，对梁、柱和平台梯子等则采用Q235。火花捕集器作为烟气预分离器时除旋转叶片一般采用15Mn外，其他材料可采用Q235。
b.设备进出口速度一般为18~25m/s。
c.考虑粉尘的分离效果，叶片应采取一定的耐磨措施和恰当的旋转角度。
d.设备结构设计要考虑到高温引起的设备变形。