螺旋输送机

螺旋输送机
螺旋输送机是一种不带挠性牵引件的输灰设备,也是除尘器使用较多的输灰设备。由于其工作性能的特点,多用于中小型除尘设备。实践证明,螺旋输送机的长度一般不大于16m,如再增长距离,机械故障会明显增多。
螺旋输送机广泛使用在工业企业的除尘器上,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;螺旋机适用于水平或小于20°倾角,输送粉状和粒状粉料,如水泥、煤粉、焦粉等。
螺旋机不宜输送易变质的、黏性大的、易结块的粉尘,因为这些粉尘在输送时会黏结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。它也不适合用于像氧化铝粉那样流动性强的砂状粉料,它会使螺旋机轴部断裂。
工作原理
1.原理
螺旋输送机是利用旋转的螺旋叶片将粉体沿着固定的壳体内壁向前推移而进行工作的。螺旋输送机的叶片角度设计是该机的技术关键,一般应由试验效果确定角度。螺旋输送机边
部和搭接处*漏风,影响密闭性能,使用中往往被忽视,要十分注意。
2.特点
①结构简单,与其他输送机相比尺寸小,成本低,价格*。
②输送过程中,中途加料、卸料都很方便。如果加料较多应设排气装置
③在输送过程中,可以进行搅拌、混合、加热、冷却等工艺过程
④输送在全封闭的壳体内进行,所以粉尘与外界隔绝。
⑤物料在输送过程中可能被磨碎,应予注意。
⑥消耗功率较大。
螺旋输送机的工作温度在-20~50℃,介质自身温度应低于200℃;螺旋输送机的倾斜
角一般小于20°,螺旋输送机的输送能力与螺旋的规格,因被输送的粉尘不同而不同,几种
螺旋输送机的较大输送量。
螺旋输送机布置与安装
1.螺旋输送机布置
一台螺旋机通常按驱动装置、头节、若干标准中间节、选配中间节、尾节顺序组成,除头节机壳和选配节外,各节螺旋及机壳均具有互换性,在出料端螺旋有清料装置,安装时注意位置。
驱动装置由一台行星摆线针轮减速电机(或其他减速电机)承担,在头节前部装有止推轴承,可承受输运物料时产生的轴向力,头节机壳内设吊轴承及底座,每一中间节安有一只吊轴承用以支撑螺旋轴,吊轴承内装有向心球轴承(或整体滑动轴承),在尾节后部装有滚动(滑动)轴承用以支撑螺旋轴和补充螺旋长度的误差,安装时应从头部开始,顺序进行在总体布置时还应注意,不要将底座和出料口布置在机壳接头的法兰处,进料口也不应布置在吊轴承的上方,如果因为开出料口影响底座的安排而不能遵循本原则时,设计使用中应绘制螺旋机总图。