除尘系统配置一般原则

除尘系统配置一般原则
1.排气吸尘罩的设置
生产厂矿除尘系统设置排气吸尘罩,应该考虑以下因素。
①应根据生产工艺及排尘特点,对污染源分别采取局部密闭、整体密闭或其他形式的控制方式。
②为了有效地捕集粉尘,应将排气吸尘罩设置在污染源的上方或附近,而且罩体应具有足够的密闭性,罩内应维持微负压。
③吸尘罩的结构和形式应在满足生产的前提下,保持一定容积,而且罩内气流方向与污染物流动方向相一致。
④在工艺允许的条件下,排气吸尘罩的开口面积尽可能缩小,罩口处风速一般取0.2~3m/s,以防止物料或系统能量的损失
⑤排气罩要重量轻,操作灵活,启闭方便,一般要设置调节阀门和检查孔。为了进行除尘系统的风量调整还应在支、干管上设测孔。
2.管网配置
除尘管网配置应考虑以下条件:
①在生产工艺和现场条件允许的前提下,系统的管道应尽可能短,以便节约投资、减少运行费用。
②对于多个污染源的场合,可以分散布置多个独立系统,也可采用联合布置成集中系统。压缩除尘系统数量对减少排放源和维护管理均有好处。
③粉尘质量浓度较大时,管道以垂直或倾斜布置为宜。斜管段与水平面夹角应大于粉尘的自然安息角。采用水平管道,风速应大一些,同时要设置清灰孔。表9-1列出了各类工业粉尘在水平和垂直管道内的较小流速。在垂直管道的流速比水平管道低2~5m/s。
④为降低系统的阻力损失,管道弯头的曲率半径以取管径的1.5~2倍为宜。管道的三通及主管与主管的连接处,以取夹角小于35℃为宜。管道渐扩管和渐缩管的扩张角以10°20°为宜。收缩角以25°为宜。但是在使用反吹风袋式除尘器而又不设反吹风机时,为了增加除尘系统中管道的阻力把三通制作成直角三通也是通常做法。
⑤风机入口与管道的连接以渐扩或渐缩的直管为好。如采用弯管,转弯的方向应与叶轮旋转方向相一致,以免影响风机效率风机出口管不应直接转弯,必须转弯时,转弯方向应与叶轮旋转方向相一致,以免影响风机的效率。自灵量重罪
⑥为系统启动方便,风机入口管道上应装调节阀门。风机出口管道上应设环境保护监护用监测孔。
⑦户外除尘管道应架空敷设,架空管道的底部标高应以不妨碍车辆运输为宜,主要运输道不低于5.5m,火车通过不低于6.当架空管道标高**过2.5m时,在设有如阀门等经常需要操作和检修的部位,应设置平台和梯子。
⑧当两根以上的管道平行铺设时,应尽量上下排列布置,对直径大于600mm的除尘管量效上道,其管道间的净距离应不小于600mm。
⑨管道穿楼板或墙壁时,应预留孔洞。孔洞与管道的间应不小于50~100mm
⑩对较长的且有一定温度的除尘管道或高温管道,应设置膨胀伸缩节;对厂房屋顶烟罩、冷却器除尘器和风机的固定设备应设置软性伸缩节。
⑪除尘管道应标有气体流向的指示箭头用以提供阀门和膨胀伸缩节的安装方向,阀门宜安装在水平管道上。
⑫除尘管道应设有600mm的检修人孔,同时为确保除尘系统和设备的正常安全使用,管道上应设必要的监测、控制设施。
⑬对有爆炸危险的除尘系统,应在系统管道或设备的适当位置设置防爆泄压装置。户外除尘管道应进行可靠的防雷接地。